Schotse pot stills 3500L Wash Still & 2500L Spirit Still Inclusief:
de Wash-, Intermediate-, en de Spirit still. Bekijk de verschillende maten en vormen en hoe de reflux de smaak van de Schotse whisky beïnvloedt.
Een pot still bestaat in de eenvoudigste vorm uit een grote ketel of pot die van onderaf wordt verhit, waardoor de alcohol verdampt en de dampen naar een condensor worden gestuurd en daar worden gescheiden.
Whiskey Stills begrijpen: Potten, Kolommen, Hybriden
Er wordt veel aandacht besteed aan de manier waarop whisky wordt gerijpt. Praat zelfs met een doorsnee whiskydrinker en hij of zij kan je waarschijnlijk wel wat vatfeitjes vertellen. Toch is het apparaat dat daadwerkelijk verantwoordelijk is voor het maken van die drank, de whiskystills, vaak een mysterie.
Potstills versus kolomstills
Het voor de hand liggende startpunt in elke discussie over whiskydistillatie is pot stills versus column stills. Een pot still bestaat in zijn eenvoudigste vorm uit een grote ketel of pot die van onderaf wordt verhit, waardoor de alcohol verdampt en de dampen naar een condensor worden gestuurd en gescheiden.
Bij kolomdestillatie komt de mash bijna bovenaan de ketel binnen en begint naar beneden te stromen. Dit brengt het dichter bij de verwarmingsbron en zodra het genoeg is verhit om te verdampen, stijgt de damp op door een reeks partities die bekend staan als platen of stripplaten. Bij elke plaat onderweg laat de damp uiteindelijk wat van zijn zwaardere verbindingen en cogeners achter.
Het belangrijkste verschil tussen pot stills en column stills is dat pot stills op een batch-by-batch basis werken, terwijl column stills continu kunnen worden bediend. Daarom worden ze soms ook weldoorlopenddistilleerketels. Bovendien kunnen kolomketels die hierop zijn ingesteld, spiritus produceren met meer dan 95% ABV, bijna pure ethanol, terwijl pot stills dergelijke opbrengsten niet kunnen behalen.








Verwarmen van pot stills:
kan stoom aangedreven worden, direct vuur, stoom verwarmingsspiraal binnenin
Een pot still die indirect, met stoom, wordt verhit, ziet er van binnen totaal anders uit. De bodem kan naar het midden toe licht conisch gevormd zijn, zodat de restanten van de distillatie (pot ale) gemakkelijk in de pijp kunnen stromen. Voor de eerste indirecte verwarmingssystemen werden eenvoudige slangvormige pijpen gebruikt. Ze liepen dicht langs de bodem en de wanden om het verwarmingseffect van buiten en van onderen te behouden, zoals in de direct verhitte stills.

Coating warmte-isolatielaag aan de buitenkant van de pot:

Er zijn vier basistypen bovenste potstills:

Bovenste deel van een potstill
De still op de foto hierboven kan worden gezien als het prototype van elke pot still. Het bovenste gedeelte bestaat uit vier basisgebieden. Het eerste is het bolvormige deksel A, dat de pot aan de bovenkant bedekt. De conische en hoge hals C is via de tussenverbinding B aan het deksel bevestigd. De lyne-arm E is via de bocht D aan de hals verbonden.


Koelcondensor:
Materiaal: T2 koper;
Stijl: Shell-and-Tube-type (kolomtype), interne koperen buizen, met meer deflectoren in het midden, alcoholgas gaat door de mantelzijde en koelwater gaat door de buiszijde;

Geïdealiseerd Iers Schots Whisky Pot Still Distillery Turnkey System Volledige Productielijn Apparatuurlijst
|
Mout Silo (Optioneel) |
Transportsysteem voor graantransport naar de molen Meetbaar en instelbaar tarief/volume |
|
Korenmolen |
Hamer/Roller (2/4)? >750 kg/u indien rechtstreekse toevoer naar het maischapparaat Explosieveiligheid |
|
Magnetische deeltjesverwijderaar met hoge sterkte |
Vijzel-/transportsysteem voor transport, hetzij rechtstreeks naar het maischapparaat of de maalbak. Stofreductiecontrolesysteem. |
|
Korrelbak |
De juiste afmetingen hebben om één complete lading in het maischapparaat te kunnen houden Grist-stroombegrenzer |
|
Maalapparaat |
Maisch-/filterkuip |
|
Temperatuurbewaking en regelbaar: |
Verwarmen en koelen |
|
Korrelhydrator |
Zelflozende/Graanschraper (automatisch/handmatig?) Hoog koppel roerwerk/graanbedhark met positieve inversiecontrole (niet-verdichtend) en VFD-snelheidsregeling Verwijderbare valse bodem voor uitgebreide reiniging |
|
CIP |
Recirculatie/Vorlauf-systeem Sparging-systeem (mogelijkheid om uit een zwakke worttank te putten) Opstelling voor Duits/vliegspargen Geautomatiseerd controlesysteem (temperaturen, tijden, volumes, recepten (recirculatie etc.) Graangoot en put voor gebruikte granen/draf Onder valse bodem drukontlastingssysteem |
|
Zwaartekrachtverhoogde sparging (GIS)/Zwakke Wort Tank |
Capaciteit=Maischkuip Temperatuurregeling Bekleed/geïsoleerd |
|
Tank voor hete drank (optioneel) |
Afhankelijk van de watervoorziening en de filtratie-/behandelingsmogelijkheden |
|
Werkplatform voor maischhuis |
(Optioneel indien vereist) |
|
Wortpomp |
VSD |
|
Warmtewisselaar (om wort te koelen voordat het de FV bereikt) |
Voorfilter om de hoeveelheid deeltjes die het systeem vervuilen te verminderen |
|
Stroommeter |
(Nauwkeurige controle van het wortvolume) |
|
Gisttank |
(Optioneel) |
|
Minimaal 5% capaciteit van FV |
|
|
CIP |
Temperatuurregeling |
|
Gistpomp |
(Optioneel) |
|
Lage schuifspanning (membraan?) |
|
|
Fermentatoren (4-12) |
(Werkcapaciteit van de wasautomaat) Uitgerust met roerders om de droesem te roeren in de gewenste recepten |
|
Koelmantel |
Geïsoleerd (optioneel) |
|
Rekpoortlijn met klep |
(Voor recepten zonder droesem) |
|
CIP |
Temperatuurregelsysteem Hygiënische monsternameklep Afvoerleiding met klep Bovenop gemonteerd glazen mangat Druk-/vacuümventiel Sanitair niveau buis |
|
Waspomp (x2 indien niet zwaartekrachtgevoed) |
|
|
Waslader |
Capaciteit=capaciteit van de was nog steeds Warmtewisselsysteem om warmte uit potbier terug te winnen en het wasgoed voor te verwarmen voordat het wordt gevuld Op palen geplaatst om de zwaartekrachttoevoer van het wasgoed te laten stilstaan (optioneel) |
|
Wassen Still 2600L |
Capaciteit ~2600L werkcapaciteit Verwarmingsregeling Externe warmtewisselaar (optioneel) of stoommantel/Bain Marie Lantaarn nog steeds kop om dampturbulentie, kopercontact, reflux en katalytische verestering te vergroten Dubbel kijkglas op nek/hoofd Extended (>4m lyne-arm) Schuine mantel- en buiscondensor Temperatuur- en stroomregeling Mogelijkheid om destillaat te bemonsteren voor kwaliteitscontroledoeleinden Anti-instortingsapparaat 4500mm mangat (Glassdoor met logo optioneel) Dephlemator of ommantelde hals voor instelbare refluxcontrole Geautomatiseerd controlesysteem (temperaturen, tijden, volumes, recepten) |
|
Low-Wines-ontvanger |
⅓ Wascapaciteit Geschikt voor het bewaren van alcohol met een hoog alcoholpercentage |
|
Low-Wines pomp (2 x bij gebruik van een low-wines uniformiteitstank) |
IECEx elektrische standaardclassificatie (explosieveilig) |
|
Lage Wijn Uniformiteit Tank (Optioneel) |
10 x capaciteit van de lage wijntank Geschikt voor het bewaren van alcohol met een hoog alcoholpercentage |
|
Spirit Charger (optioneel) |
Het vermogen van Spirit Still Verhoogd zodat de zwaartekracht de spiritus kan voeden (optioneel) Geschikt voor het bewaren van alcohol met een hoog alcoholpercentage |
|
Spirit Still 1250L |
Capaciteit ~1250L werkcapaciteit Verwarmingsregeling Stoomjasje/Bain marie Lantaarn nog steeds kop om dampturbulentie, kopercontact, reflux en katalytische verestering te vergroten Extended (>4m lyne-arm) Schuine mantel- en buiscondensor Temperatuur- en stroomregeling Mogelijkheid om destillaat te bemonsteren voor kwaliteitscontroledoeleinden Anti-instortingsapparaat 4500mm mangat (Glassdoor met logo optioneel) Dephlemator of ommantelde hals voor instelbare refluxcontrole Mogelijkheid om de destillaatstroom naar maximaal 5 ontvangers te leiden Geautomatiseerd controlesysteem (temperaturen, tijden, volumes, recepten) |
|
Foreshots-ontvanger (optioneel) |
Explosieveilige ontluchting Gekalibreerd meetvermogen (L) Mogelijkheid om te pompen om de oplader of draagbare container te wassen Geschikt voor het bewaren van alcohol met een hoog alcoholpercentage |
|
Hoofden ontvanger Secondes-ontvanger (optioneel) |
Explosieveilige ontluchting Gekalibreerd meetvermogen (L) Mogelijkheid om te pompen naar spirituslader/stille of draagbare container Geschikt voor het bewaren van alcohol met een hoog alcoholpercentage |
|
Bemiddelde Geest (Harten) Ontvanger |
Explosieveilige ontluchting Gekalibreerd meetvermogen (L) Mogelijkheid om te pompen naar een nieuwe tank of draagbare container Geschikt voor het bewaren van alcohol met een hoog alcoholpercentage |
|
Feints ontvanger |
Explosieveilige ontluchting Gekalibreerd meetvermogen (L) Mogelijkheid om te pompen naar was-/spiritlader of draagbare container Geschikt voor het bewaren van alcohol met een hoog alcoholpercentage |



Benodigde pompen voor bovenstaande ontvangers
|
Nieuwe tank |
Explosieveilige ontluchting Gekalibreerd meetvermogen (L) Geschikt voor het bewaren van alcohol met een hoog alcoholpercentage |
|
Nieuwe make-uppomp |
IECEx-geclassificeerd |
|
Vatenvulsysteem |
Massastroommeter of nationaal gekalibreerde schaal Systeem voor het vullen zonder verlies Damprecuperatie |
|
CIP-systeem |
In staat om alle procesapparatuur te leveren |
|
Koelsysteem (glycol) |
Geschikt voor het koelen van de capaciteit van maximaal 12 fermentatievaten |
|
Glycoltank |
Ammoniak of andere milieuvriendelijke koelmiddelen |
|
Koeltoren |
In staat om condensatoren te leveren Automatische dosering van bactericide (Legionella) |
|
Ketel |
Kan maischkuip, distilleerketels en proceswater leveren |
|
Leidingwerk/slangen |
Zoals vereist Voedselkwaliteit Hittebestendig Geschikt voor ethanol CIP chemisch tolerant Niet-besmettelijk - HDPE of andere |
|
Gefilterd/behandeld watersysteem |
RO UV-sterilisatie Houtskoolfiltratie |
|
Afvalwaterbehandelingssysteem |
Temperatuur- en pH-correctie Vaste stoffen bezinken en verwijderen |
|
Filtratie-, bottel- en etiketteringsapparatuur |
Automatisch/Handmatig IECEx-conform |
|
Luchtcompressor |
(optioneel) |
|
Levering voor luchtbediende kleppen en membraanpompen |
|
|
Meetapparatuur |
|
|
Alcometers |
|
|
SG-Hydrometers |
|
|
pH-meter |
|
|
Laboratoriumapparatuur (optioneel) |
Microscoop Cytometer |
|
Heftruck/elektrische stapelaar |
Elektrisch (geen uitstoot en geen ontstekingsbron) |
|
Palletwagen |
>2000 kg vrije laadvloer |
|
Vatenrekken |
Gorilla stapelbare vatenrekken |
|
Magazijnstellingen |
|
|
Chemische opslagkasten |
Oxidatieve materialen Reductieve materialen |
|
HVAC-systeem |
Voldoende ventilatie om onnodige ophoping van ethanoldamp of CO2 en moutstof/meel te voorkomen |
|
Brandblussysteem |
|
|
Afvoer |
|






Apparatuurlijst van 3500 liter Wash Pot Still, 2500 liter Spirit Pot Still Double Pot Stills Whisky Distillatie
| NEE. | Naam | Specificatie | Hoeveelheid |
| 1 | 3500L koperen whisky wasketel | 3500L | 1 |
| 2 | 2500L koperen whisky spirit still | 2500L | 1 |
| 3 | Geest Veilig | Combinatie van glas en RVS | 1 |
| 4 | Bedieningsplatform | Roestvrij staal 304 | 1 |
| 5 | 1500L Lage wijn opvangtank | 1500L | 1 |
| 6 | 1200L Spirit Hearts verzameltank | 1200L | 1 |
| 7 | 1200L Spirit Heads & Tail verzameltank | 1200L | 1 |
| 8 | 2.2KW Transferpomp voor wasvloeistof & Spirit Hoofden, Spirit Tail |
2,2KW | 1 |
| 9 | 0.75KW Spirit Hearts-overdrachtspomp | 0.75KW | 1 |
| 10 | 4000L alcoholopslagtank | 4000L | 1 |
| 11 | Vijzelmolen | 1000KG/U | 1 |
| 12 | Voedertransportband | overeenkomend | 1 |
| 13 | 7000L maischkuip | 7000L | 1 |
| 14 | Zwakke worttank | 2500L | 1 |
| 15 | 16㎡ twee-fasen platenwarmtewisselaar | 16㎡ | 1 |
| 16 | MT SS-bedieningsplatform | SS-bedieningsplatform | 1 |
| 17 | 4000L warmwatertank | 4000L | 1 |
| 18 | 2.2KW warmwaterpomp | 2,2KW | 1 |
| 19 | 15000L Fermenatietank | 15000L | 6 |
| 20 | 2.2KW karpomp | 2,2KW | 1 |
| 21 | slang van voedingskwaliteit | 6m 2 stuks, 8m 2 stuks | 4 |
| 22 | Stoomgenerator | 600KW | 1 |
| 23 | 60PK koelmachine | 60PK | 1 |
| 24 | Koelcirculatiewatertank | 12000L | 1 |
| 25 | koudwaterpomp 5,5KW | 5,5KW | 1 |
| 26 | Elektrische bedieningskast (type met handmatige knop) | Explosieveilige elektrische schakelkast | 1 |

1. Betaalmethode: 50% vooraf, 50% vóór verzending vanaf de fabriek.
2. Geldigheidsduur van het aanbod: 30 dagen.
3. De garantieperiode voor de apparatuur bedraagt één jaar.
4. Opmerkingen:
4.1. Het bovenstaande plan is een voorlopig plan. Wij kunnen de offerte aanpassen of herontwerpen op basis van de wensen van de klant.
4.2. Nadat het contract is ondertekend, wordt de productie uitgevoerd volgens de door beide partijen definitief bevestigde ontwerptekeningen.
4.3. De offerte heeft betrekking op de procesconfiguratie, de apparatuur wordt geplaatst volgens de ontwerpopstelling en kan later worden aangepast aan de eisen van de klant.
















